行，那就跟大伙兒聊點(diǎn)實(shí)在的，說說我廠子里折騰供應(yīng)商那攤子事兒。憋了很久的招，總算是弄出點(diǎn)水花了。

一、發(fā)現(xiàn)不對(duì)勁：跟供應(yīng)商扯皮成了日常

以前咱就是個(gè)傳統(tǒng)生產(chǎn)加工廠，采購這塊，說好聽點(diǎn)叫“靈活”，說難聽點(diǎn)就是亂成一鍋粥。合作的供應(yīng)商大大小小幾十家，老的新的，熟的生的，全攪和在一塊兒管，麻煩透頂。

• 扯皮甩鍋是常態(tài)：貨晚到了，怪物流；質(zhì)量出問題了，推給原材料不行。兩頭傳話，越傳越亂，像踢皮球似的。
• 價(jià)格像坐過山車：同一家供應(yīng)商，這回一個(gè)價(jià)，下次就變了，問起來還振振有詞。
• 服務(wù)看運(yùn)氣：跟開盲盒差不多，你永遠(yuǎn)不知道下一個(gè)送來的東西是好是壞。

有一次，急著要一批原料，合同簽了，臨交貨了對(duì)方突然說原材料漲價(jià)了，必須加錢！不加錢就供不了貨。氣得老板在辦公室拍桌子罵娘，生產(chǎn)線上幾十號(hào)兄弟眼巴巴等著開工，你說這特么什么事兒？整個(gè)廠子被供應(yīng)商卡著脖子走，太憋屈了。

二、憋大招：搞了個(gè)獨(dú)立公司專門伺候供應(yīng)商

被折騰狠了，痛定思痛，決定大改。參考了不少做法，拍板：把供應(yīng)商管理這塊業(yè)務(wù)徹底剝出來，成立一個(gè)獨(dú)立的公司，不是掛靠那種，是正兒八經(jīng)獨(dú)立核算、獨(dú)立運(yùn)營的新公司，就干一件事：優(yōu)化和管理供應(yīng)商！

咋操作的？

• 第一步：扎攤子，組班子。 從原來采購部里挑了倆懂行的骨干帶頭，外面又招了幾個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的，找了間辦公室單獨(dú)辦公，直接跟我們加工廠簽服務(wù)合同。
• 第二步：先摸底，大清洗。 新公司這幫人，第一板斧就是全面審計(jì)。所有在冊(cè)供應(yīng)商，一家家重新審：送貨準(zhǔn)時(shí)不準(zhǔn)時(shí)？東西合格不合格？?jī)r(jià)格公不公道？合同執(zhí)行到不到位？該查查，該測(cè)測(cè)，該訪廠訪廠。
• 第三步：玩真的，砍掉拖后腿的。 真審計(jì)完，結(jié)果自己都嚇一跳。水分太大！有一小半供應(yīng)商要么配合度極差，要么價(jià)格離譜，要么質(zhì)量不穩(wěn)定。這回沒講情面，直接淘汰掉了30%的不合格供應(yīng)商，剩下的開始分級(jí)。

這時(shí)候能感覺到，獨(dú)立公司運(yùn)作的好處開始冒頭了：一是他們說話硬氣了，不用受加工廠內(nèi)部各種人情關(guān)系干擾；二是責(zé)任清晰，干好干壞直接看業(yè)績(jī)數(shù)據(jù)；三是壓力驅(qū)動(dòng)，他們的收入部分和我們加工廠的成本、效率掛鉤了，動(dòng)力足了。

三、三板斧砍下去：效果立竿見影

基礎(chǔ)打好了，剩下就看怎么管好留下來的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，怎么把效率提起來。

第一招：死盯過程數(shù)據(jù)，讓“貓膩”現(xiàn)形。

獨(dú)立公司牽頭，參考了一些同行的新玩法（比如摘要1提到的），在核心供應(yīng)商的倉庫關(guān)鍵位置裝了監(jiān)控傳感器（具體什么傳感器就不說了，大同小異），實(shí)時(shí)看他們庫存量、倉庫環(huán)境是不是合規(guī)。合作物流車隊(duì)也強(qiáng)制裝了GPS和溫濕度監(jiān)控，跑在哪兒、貨倉溫度濕度咋樣，手機(jī)上就能看。以前供應(yīng)商給你一張簽收單就算數(shù)，誰知道他路上保存好沒？現(xiàn)在數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳到后臺(tái)，供應(yīng)商不敢隨便搞小動(dòng)作了，原材料質(zhì)量穩(wěn)了一大截。

第二招：分級(jí)管理玩透了，讓大老板伺候大客戶。

淘汰完剩下的供應(yīng)商，我們內(nèi)部給他們分了核心、戰(zhàn)略、普通三級(jí)。

• 核心供應(yīng)商（尖子生）：關(guān)系賊鐵、配合度超高的，比如摘要3那種，共享部分我們廠的生產(chǎn)計(jì)劃（脫敏后），讓他們提前備料。廠子臨時(shí)要加急，他們馬上能頂上。
• 戰(zhàn)略供應(yīng)商（潛力股）：綜合能力不錯(cuò)，需要扶一把的。獨(dú)立公司負(fù)責(zé)組織線上培訓(xùn)，比如怎么提升品控、怎么接我們的電子化訂單流程。
• 普通供應(yīng)商（備胎）：干點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)件、應(yīng)急活。

這樣搞，資源不會(huì)平均分配了，好鋼用在刀刃上。

第三招：評(píng)分卡見真章，誰行誰上。

獨(dú)立公司手里最厲害的刀，就是這個(gè)月度打分系統(tǒng)（類似摘要2和摘要3的結(jié)合）。不是瞎打分，主要看硬指標(biāo)：

• 按時(shí)率：說到就得送到！
• 貨品合格率：次品率多少？
• 投訴響應(yīng)速度：出問題了，多久能解決？
• 配合度：簽單快不快？參與咱改進(jìn)活動(dòng)積不積極？

每個(gè)月底自動(dòng)排出來分?jǐn)?shù)和名次，清清楚楚掛在公司后臺(tái)。想明年拿到更多訂單？想升級(jí)成“核心”供應(yīng)商？看分?jǐn)?shù)說話！這套分一打，供應(yīng)商個(gè)個(gè)都打起十二分精神，以前是大爺，現(xiàn)在得像店小二。

四、干完活兒的效果：松了一大口氣

折騰了大半年，總算緩過勁兒來了，變化是實(shí)實(shí)在在的：

• 扯皮少了大半：供應(yīng)商出了問題，獨(dú)立公司那邊直接卡點(diǎn)問責(zé)，推諉的空間沒了。
• 采購單處理麻溜了：?jiǎn)巫犹幚頃r(shí)間？以前一份新供應(yīng)商合同磨蹭幾天正常，現(xiàn)在主要靠?jī)?yōu)質(zhì)供應(yīng)商，走流程快得很。
• 質(zhì)量穩(wěn)，錢省了：原材料質(zhì)量穩(wěn)了，車間次品率肉眼可見往下降。談判獨(dú)立后，核心供應(yīng)商年降目標(biāo)實(shí)實(shí)在在完成了，省的錢都是真金白銀。
• 生產(chǎn)線不抓瞎了：供應(yīng)商管理靠譜了，生產(chǎn)計(jì)劃就能排得更準(zhǔn)，兄弟們不用總加班加點(diǎn)等料或者返工了。

最大的感觸是：當(dāng)斷不斷，反受其亂。把供應(yīng)商管理單獨(dú)拎出來搞，剛開始覺得麻煩，投入也不小，但從長遠(yuǎn)看，這是幫整個(gè)廠子松綁！它就像一個(gè)“過濾器”和“加速器”，幫我們把糟粕篩掉，讓好的資源和流程轉(zhuǎn)得更快。這事兒，早干早省心。