之前我在一家工廠幫忙管貨，看著原料堆成山，成品卻總?cè)必?，老板天天罵人，說(shuō)供應(yīng)鏈亂成一鍋粥。我就想，這不行，得動(dòng)手整整。開頭是因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)里的膠水放太久全干了，生產(chǎn)線卡殼，工人站著等料，老板急得跳腳。我琢磨著，必須從原料到成品全流程捋順，不然天天賠錢?；藥讉€(gè)月折騰，總算摸出點(diǎn)門道，今天就從頭講講我咋干的。

先從原料采購(gòu)下手

那天開會(huì)，采購(gòu)部報(bào)賬單讓我嚇一跳，一樣的膠水，他們每次都亂找供應(yīng)商，價(jià)格忽高忽低，浪費(fèi)錢不說(shuō)，質(zhì)量還不穩(wěn)。我就拉著采購(gòu)員，去市面上挨個(gè)打聽。我找到幾家靠譜的供貨商，談成長(zhǎng)期合作，比如固定一家膠水廠，每批貨來(lái)前，我都親自去檢查樣品，量夠了就下單。還弄了小程序提醒庫(kù)存，原料快沒(méi)了就自動(dòng)補(bǔ)貨。這招一用，采購(gòu)費(fèi)少了三成，少折騰人。

接著管倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存

倉(cāng)庫(kù)真是一團(tuán)亂，原料堆在角落沒(méi)人管，過(guò)期了還得扔。我跑進(jìn)去抄家伙，帶幾個(gè)小工一起整理。我們先把倉(cāng)庫(kù)分成區(qū)塊，比如左邊放膠水，右邊放金屬件，每個(gè)貨架貼上標(biāo)簽，日期寫得大大方方。我還搞了個(gè)“先進(jìn)先出”的規(guī)矩，新來(lái)的原料往后放，先用舊的。天天巡查，防止積壓。用了這辦法，庫(kù)存浪費(fèi)少了，成品生產(chǎn)反而穩(wěn)了。

然后優(yōu)化生產(chǎn)流程

生產(chǎn)線上也是毛病，工人忙時(shí)亂跑，成品半截就擱那兒等。我蹲車間觀察兩天，發(fā)現(xiàn)機(jī)器位置不對(duì)，搬運(yùn)太費(fèi)勁。我拍板重布工序線，比如把切割機(jī)放前頭，組裝機(jī)緊挨著，免得來(lái)回跑。我還教工人打卡記時(shí)，記錄每步動(dòng)作，找出拖后腿的點(diǎn)。簡(jiǎn)單調(diào)整后，流水線快多了，成品出得快，沒(méi)以前那么多卡殼。

再盯物流運(yùn)輸

運(yùn)輸環(huán)節(jié)更糟，每次出貨司機(jī)瞎摸道，貨拖到半夜才送到客戶那兒。我聯(lián)系合作的物流公司，重新規(guī)劃路線。我搞了張地圖，標(biāo)出最近的高速口，還讓司機(jī)用共享群報(bào)時(shí)間。比如上午發(fā)貨，中午前必到近處的點(diǎn)。遇到意外堵車，我就臨時(shí)喊備用車頂上。這招一出，運(yùn)輸費(fèi)降了，客戶不抱怨了。

統(tǒng)管信息反饋

整個(gè)流程缺了溝通，各部門各干各的，出問(wèn)題互相甩鍋。我就拉了個(gè)微信群，讓采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)頭頭每天匯報(bào)動(dòng)態(tài)。比如采購(gòu)報(bào)了原料到貨，倉(cāng)庫(kù)立馬記庫(kù)存，生產(chǎn)組接著動(dòng)工。我還弄了個(gè)簡(jiǎn)單表格，每一步都填數(shù)字，有問(wèn)題群里直接吼。這樣管下來(lái)，團(tuán)隊(duì)扯皮少了，效率蹭蹭漲。

折騰半年，效果真不賴。成本省了大幾十萬(wàn)，老板樂(lè)得請(qǐng)大伙吃火鍋。我琢磨，管供應(yīng)鏈沒(méi)啥高科技，全得靠人干細(xì)活，踏實(shí)點(diǎn)一步步走。